内蒙古布袋除尘器说明书货源充足,兆星环保设备非标定制

布袋除尘器

防静电除尘器布袋是真实现“表面过滤”的除尘布袋，把一层多微孔聚四氟乙烯薄膜附于布袋表层，使其具有表层光滑、防水透气、容易清灰、耐腐蚀等特点，因过滤，运行阻力低，耗能少，使用寿命长等优点深受广大用户的好评。

防静电除尘器布袋加工时的注意事项：

1、在化学纤维中均匀混入导电纤维称混纺防静电。

2、在毡基布经纱中并入渗洞铜络合物导电纱称条纹防静电。

3、应严格按照缝制、加工要求进行制作，保证布袋在使用时达到性能稳定，防静电的效果。

布袋除尘器在除尘过程中，当粉尘达到一定浓度时，如遇静电放电火花或外界点火等条件，很容易点燃引起火灾，而兆星环保生产的防静电除尘器布袋就是在普通涤纶毡除尘器布袋的基础上加入导电纤维，使其具有防静电的效果，被高炉煤气煤磨收尘和水泥厂的煤磨收尘等行业广泛应用。碳素厂专用滤筒除尘器工作原理：含尘气体进入滤筒除尘器后，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗。

吸收塔后布置布袋除尘器。电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后，进入前预除尘器（双室单电场电除尘器，保证除尘效率85%），分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。由于轴流风机工作时发出很大的噪声，而且风机噪音还随着风量和风压的增大而提高。经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出，进入由原三电场电除尘器改装的布袋除尘器，布袋除尘器进口设置百叶窗机械除尘器，布袋除尘器分离下的脱硫反应产物连同飞灰及未反应的脱硫剂被脱除下来，通过返料装置返回吸收塔。净化后的烟气由引风机排至烟囱达标排放。烟道尺寸按烟气流速15m/s设计，确保烟道设计合理，同时避免高的阻力损失。

目前我国燃煤火电厂的建设，烟气除尘绝大部分采用电除尘器，制造、运行上都积累了丰富的经验。在运行火电机组中，只有个别电厂采用了布袋除尘器。国外火电厂***处理技术是电除尘器和布袋除尘器并存，布袋除尘器在欧洲、美国、澳大利亚等***应用广泛，布袋使用寿命超过3-6年。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1。特别是对难收尘煤种和***排放量控制严格时，布袋除尘器的优势更明显。目前国内可以生产布袋除尘器，但布袋滤料、隔膜阀和控制部分不过关，尚需要进口。

吸收塔后布置电除尘器。电厂燃煤烟气自空预器出口由四路烟气汇流后，进入前预除尘器（双室单电场电除尘器，保证除尘效率85%），分离下的粉煤灰仍可保证现有途径的综合利用。（2）如果除尘分量选的过小，除尘器在超风量下运行，滤袋就会很容易发生阻塞，寿命逐渐缩短，压力损失增大，除尘效率就会降低。经前预除尘器后的烟气沿烟道进入流化床反应塔底部文丘里管状的入口段。经过脱硫后的反应物连同飞灰及未反应的脱硫剂被烟气携带由流化床反应塔上部的出口流出，进入经改造的二级电除尘器（三电场静电除尘器），在二级电除尘器的入口段设置一个百叶窗机械预除尘器，这样可避免***浓度过大对电除尘器性能带来不利影响。

火电厂粉尘治理 水喷淋除尘 布袋除尘

在火电厂输煤系统中如何有效治理粉尘是一个技术难题，传统的处理方法和除尘器无法很好对粉尘进行清理。

大量的粉尘不仅会对火电厂的文明生产造成影响，粉尘被***吸收以后，会沉淀在肺泡壁和支气管壁上，长此以往，会严重影响职工的身体健康，甚至导致病的发生。

对燃煤的加湿过程要合理控制

空气的湿度与粉尘的悬浮状态密切相关，对煤尘进行加湿时可以采用喷淋的方法。但是在采用这一方法时，要注意以下几点问题：

首先，水雾喷嘴的布置方式以及形式。水的喷入角度和喷嘴的数量要尽量全覆盖扬尘区域，并适量交叉。

其次，在对水喷淋系统进行设计时，还要考虑喷淋系统的压力稳定性，雾化效果只有在稳定的压力下才能够达到*。供水的管道也要尽可能的采用耐腐蚀的材料，而且在供水管道中还要加装过滤的装置，以防水中的杂质堵塞喷头。

第三，在对水喷淋系统进行设计时，采用的控制方式一定要便于对水量的控制，同时还要保证雾化的效果。工作人员要根据燃煤的具体情况进行喷水，过量喷水，会对输煤设备的正常运行造成影响。

比如，导致落煤管堵塞，胶带跑偏、打滑等，还会造成锅炉损失热量，从而对机组的经济性造成影响。

第四，水喷淋的除尘设备在布置时应设立在输煤系统的初始环节中，通过水喷淋的加湿作用，能够在其后多次的转载过程中有效的***粉尘的产生，使粉尘的控制取得事半功倍效果。