辽宁熔铝炉 滤筒除尘器推荐货源“本信息长期有效”

布袋除尘器

除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的除尘布袋。

除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并更换弯曲的骨架。

除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时除尘布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。（1）这些数据的取得，得依靠***厂家多年的运行经验和检测资料来确定。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。目前我国燃煤火电厂的建设，烟气除尘绝大部分采用电除尘器，制造、运行上都积累了丰富的经验。清灰时不能***初层，以免效率下降。工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。

焦化厂地面站除尘器@选型按面积公式计算参数焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定z合适风量。为不影响泥炮堵铁口作业，横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径，横梁的位置应高于开口机吊架的高度，其下沿位于开口机吊架上面10cm即可。

钢厂除尘改造转炉三次除尘器特点

1：转炉布袋除尘器运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低，且清灰方式采用定压差控制方式，使清灰电耗大大降低，并且由于清灰彻底，滤袋表层积灰薄，故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器，因此系统主电机功率可降低 20% 左右；

2：转炉布袋除尘器工作能力大，并且该设备自身配备脉冲清灰的系统，对于较大的风量工作起来丝毫不费力，性能可靠，采用了脉冲控制仪，电路简单，从*次到第二次的工作可调宽。

3：转炉布袋除尘器的滤袋一般可以达到达到 6 -8 米 ，比传统的除尘器滤袋长约的3-4 倍，因此占地面，***省。由于滤袋长，且过滤负荷高，处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少，因而设备结构紧凑，钢材消耗少，设备造价低。

4：转炉布袋除尘器检查和更换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时，操作人员需进入箱体内部，对滤袋进行绑扎，操作环境十分恶劣。长袋低压快速脉冲袋式除尘器滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上，不需绑扎，也不用螺栓等连接件。我公司生产的烧结除尘器可以广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。换袋时人处于花板上方的净气侧，与尘袋接触短暂，换袋工作十分简便，消除了繁重的劳动，也改善了换袋的操作环境；

5：转炉布袋除尘器就像一个环卫工人，能很好的过滤负荷大。由于有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会超限。在同一场合使用，低压快速脉冲袋式除尘器的过滤风速通常高于反吹风袋式除尘器的过滤风速，因此同等过滤面积，低压快速脉冲袋式除尘器有更大的处理风量；比如，导致落煤管堵塞，胶带跑偏、打滑等，还会造成锅炉损失热量，从而对机组的经济性造成影响。

转炉三次除尘器的工作原理是让含尘气体进入除尘器箱体进行过滤后将清洁气体排除，它是重污染企业的必备设备，是保护环境的有力工具。我公司生产布袋式、静电式、旋风式、湿式四大类五十个品种系列除尘器，年产量上百台，销往***各地，广泛应用于石灰、钢铁、水泥、陶瓷、建材、化工、玻璃等行业。脉冲控制仪出现故障滤筒除尘器风量不足的解决方法：（1)检查风机叶轮的旋向是否正确（2)检查检修门是否到位和牢固旋紧（3)检查风机出口有无堵塞现象。